Teknologi produksi pigmen besi oksida merah yang ada di negara saya adalah metode kering dan metode basah penuh. Pigmen besi oksida yang dihasilkan memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing. Mari kita tidak membahas banyak tentang metode produksi dan oksida besi yang dihasilkan oleh metode siklus alkali. Apa ciri-ciri merah ~
1. Proses kering adalah proses produksi pigmen besi oksida merah yang relatif primitif, yang cocok untuk pembuatan serbuk besi oksida merah dan oksida besi hitam dari endapan mineral bantalan besi melalui benefisiasi dan penggilingan, yang digunakan sebagai pigmen kelas bawah. Proses basah total didasarkan pada larutan garam besi (ferrous sulfate, ferric sulfate, ferrous chloride, ferrous nitrate, dll.) Atau larutan asam limbah yang mengandung besi sebagai bahan baku (bila tidak ada larutan garam besi atau asam limbah yang mengandung besi, dapat digunakan Asam sulfat, asam nitrat atau asam klorida digunakan untuk mengekstraksi endapan mineral bantalan besi atau limbah padat bantalan besi untuk membuat larutan garam besi), menggunakan metode oksidasi dua langkah, yaitu, oksidasi pertama untuk menyiapkan kristal benih , dan kemudian mengoksidasi kristal biji untuk membuat pigmen merah oksida besi.
2. Proses basah total menggunakan larutan garam besi (ferrous sulfate, iron sulfate, ferrous chloride, ferrous nitrate, dll.) Atau limbah asam yang mengandung besi sebagai bahan baku (bila tidak ada larutan garam besi atau asam limbah yang mengandung besi, Asam sulfat, asam nitrat atau asam klorida dapat digunakan untuk pencucian endapan bantalan besi atau limbah padat bantalan besi untuk membuat larutan garam besi), menggunakan metode oksidasi dua langkah, yaitu oksidasi pertama untuk menyiapkan kristal benih, dan kemudian mengoksidasi kristal benih untuk membuat pigmen merah oksida besi.
Komentar komprehensif tentang teknologi produksi yang ada, proses produksi besi oksida merah yang dapat menyelesaikan pemanfaatan air limbah proses secara komprehensif adalah metode netralisasi amonia, tetapi promosi dan penggunaan proses netralisasi amonia harus terlebih dahulu menangani stabilitas proses produksi. dan kualitas produk, dan air limbah proses Pemanfaatan biaya rendah secara komprehensif dari proses produksi, pengendalian dan pemanfaatan limbah gas dalam proses produksi dan masalah lainnya. Dan penanganan masalah tersebut memerlukan banyak penelitian untuk mengetahui dan menguasai mekanisme reaksi dan hukum pigmen merah oksida besi yang dihasilkan dengan metode netralisasi amoniak, dan atas dasar tersebut maka dilakukan penelitian dan pengembangan metode netralisasi amoniak besi oksida merah. produksi produksi baru dapat mencapai tujuan di atas. Pengerjaan, peralatan baru.
2, ruang lingkup aplikasi teknis
Proses baru dalam memproduksi pigmen besi oksida merah dengan metode daur ulang basa memiliki bahan baku yang sangat beragam, antara lain:
1. Endapan mineral yang mengandung besi, seperti hematit, spekularit, magnetit, dll.
2. Sisa limbah dan tailing yang mengandung besi, seperti arit pirit, pengawetan oksida besi, lumpur elektroplating yang mengandung besi, residu limbah temper yang mengandung besi, debu yang mengandung besi, residu limbah temper tanah jarang yang mengandung besi, abu terbang, batu bara gangue, asbes Tailing, sisa limbah tempering tembaga-seng, residu limbah timbal-seng tempering, residu limbah pemurnian nikel, residu limbah tempering emas, dll.
3. Cairan yang mengandung zat besi, seperti limbah asam yang mengandung besi, air limbah yang mengandung zat besi, dll.
4. Garam besi yang dapat larut, seperti produk samping besi sulfat dari titanium dioksida, besi klorida yang diproduksi di industri penggilingan baja, dll.